搅拌设备

摘要：搅拌设备是让不同物料进行混合且充分反应的关键设备，广泛应用于化工、新能源、生物工程、环保、食品饮料、冶金矿业等多个领域。搅拌设备可分为通用立式搅拌设备和特殊用途搅拌设备，通用立式搅拌设备是应用最广泛的一类产品，根据工艺要求及机械设计要求可以进行不同的功率、传动方式及密封方式的配置。自2017年以来，我国搅拌设备出口数量持续增长，2023年出口数量为141.42万台，出口金额达到1.71亿美元。

一、定义及分类

搅拌设备是让不同物料进行混合且充分反应的关键设备，通常由电动机、减速机、联轴器、机架、密封、搅拌轴与搅拌器等部件组成。搅拌设备的工作原理是将电动机提供的动力通过减速机降低到需要的工作转速，驱动搅拌轴旋转，从而使固定在搅拌轴上的搅拌器旋转，搅拌器转动带动容器中的物料流动及充分混合，并产生工艺需要的循环或剪切，使其达到工艺过程需要的效果，最终达到搅拌的目的。

从分类来看，搅拌设备可分为通用立式搅拌设备和特殊用途搅拌设备，通用立式搅拌设备是应用最广泛的一类产品，根据工艺要求及机械设计要求可以进行不同的功率、传动方式及密封方式的配置。特殊用途搅拌设备主要包括侧入式搅拌设备、可移式搅拌设备、磁力驱动搅拌设备等。

二、行业政策

搅拌设备与装备制造业关联紧密，特别是在化工、制药、食品加工、生物工程等领域。近年来，我国出台了一系列旨在促进高端装备、智能制造发展的政策，为机械行业转型升级创造了宽松良好的政策环境。截至目前，我国先后出台了《中国制造2025》、《智能制造发展规划（2016-2020）》、《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》、《高端智能再行动计划（2018-2020年）》、《促进新一代人工智能产业发展三年行动计划（2018-2020年）》等重要规划，并以此形成了制造强国战略政策体系。

三、行业壁垒

1、技术壁垒

搅拌设备产品是根据客户的容器及工艺要求进行定制化设计和制造的非标准化产品。搅拌设备的稳定运行受到设计技术、制造加工工艺、配套辅助系统、安装调试技术等多重因素的影响。因此，搅拌设备生产企业在产品选型设计、制造工艺、质量管理、技术服务等方面需要拥有较高的技术水平，尤其是在关键、核心反应器的设计方面，需综合运用计算流体力学、结构力学、化学工程、化工工艺等多学科知识进行工程分析、设计，再到机械加工制造，最后才能进入现场安装、调试、运行。对于新进入企业来说，需要面临较高的技术壁垒，尤其是在工况复杂的高端搅拌设备领域，新进入企业需要长时间的设计、生产、应用经验积累才能形成一定的竞争力。

2、专业人才壁垒

搅拌设备在前端设计环节，需要对下游行业的生产工艺具有充分的了解。搅拌设备的下游应用行业较为广泛，是典型的跨学科边缘领域，因此搅拌设备行业需要既熟悉搅拌设备设计，又了解不同行业生产工艺的复合型人才。在理论知识方面，涉及流体力学、材料学、机械传动动力学、机械设计学等众多专业理论学科，需要具备跨领域研究能力的研发人员；在下游行业应用方面，涵盖化工、新能源、生物工程、环保等多种领域，涉及过程工艺、流体机械、化工设备、机械制造、工业自动化、计算机、材料工程等众多专业工程学科，需要熟悉下游生产工艺的搅拌设备设计人员；在生产、测试、现场服务方面，需要优秀的生产技术工人，以及经验丰富的现场服务人员。目前，国内高校中关于搅拌设备的专业研究人员所拥有的工程实践经验相对不足。因此，从事搅拌设备行业的专业人才最终还是主要依靠企业自身团队的培养。新进入企业在专业人才方面面临较高的进入壁垒。

3、客户认证壁垒

对于搅拌设备厂商而言，下游客户主要分布在化工、新能源、生物工程、环保等行业。上述行业内的大型客户一般不会将价格作为选择设备供应商的唯一标准，还会从产品技术附加值、产品质量、生产规模、服务响应等多方面进行综合评定，并提出明确的业绩和资质认证要求。因此，新进入企业因缺乏相应的业绩和配套实力，难以取得此类客户的信任。同时终端用户对搅拌设备的运行寿命、搅拌效果、成本消耗等方面高度重视，搅拌设备厂商通过严格的考核验证并进入客户的供应商名单后，一般会保持较为长久的合作关系。因此新进入搅拌设备行业的企业需要面临较高的客户认证壁垒。

4、资金及规模壁垒

化工、新能源、生物工程、环保等行业在生产工艺流程中所使用的搅拌设备、反应釜等设备处于不断的技术进步和升级调整中。终端用户在实际的生产加工过程中也会对搅拌设备提出更多的参数需求，下游应用环境的不断变化从一定程度上要求搅拌设备厂商不断根据客户需求开发新产品。在高端搅拌设备的研发生产领域，我国仍处于逐步实现进口替代的发展阶段，未来实现全面国产替代进口还需要持续的研发与创新投入。新产品和新工艺的研发与升级等均需要大量的资金支持，这将对新进入企业提出较高的资金实力要求。同时，规模较大的生产企业在规模化生产、成本控制、抗风险能力、研发投入、市场竞争等方面拥有较为明显的比较优势。因此，新进入企业面临较高的资金及规模壁垒。

四、产业链

搅拌设备生产所需的主要原材料包括钢材、减速机、电动机、密封等，因此搅拌设备行业的上游行业主要为金属冶炼和压延加工业与通用设备制造业，该类行业发展成熟，相关产品的市场供应较为充足，但碳钢、不锈钢、铁、铜等原材料的市场价格波动对搅拌设备行业的采购成本存在一定影响。搅拌设备下游应用场景既有简单的常温、常压工况，也有高温、高压、高腐蚀等极端工况，下游用户对搅拌设备的耐用度和适配性提出了较高的定制化要求，主要应用领域包括石油化工、新能源、生物工程、环保等。

搅拌设备行业产业链

钢材

减速器

宁波中大力德智能传动股份有限公司

苏州绿的谐波传动科技股份有限公司

浙江双环传动机械股份有限公司

巨轮智能装备股份有限公司

电动机

密封件

中密控股股份有限公司

成都一通密封股份有限公司

安徽中鼎密封件股份有限公司

上游

恒丰泰精密机械股份有限公司

山东欧迈机械股份有限公司

浙江长城搅拌设备股份有限公司

SPX FLOW

中游

石油化工

新能源

生物工程

环保

下游

五、行业现状

从搅拌设备市场来看，高端搅拌设备市场早年由国际知名厂商（美国SPX FLOW、德国 EKATO 等）垄断，近年来，少数国内厂商通过不断的研发投入和重点项目攻关，陆续在高端搅拌设备市场取得突破，与国际知名厂商在部分领域展开了市场竞争，但总体上仍处于相对弱势的地位。据中国海关数据（“固体矿物质的其他混合或搅拌机器”海关编码“84743900”），自2017年以来，我国搅拌设备出口数量持续增长，2023年出口数量为141.42万台，出口金额达到1.71亿美元，但我国出口以中低端产品为主，出口产品均价为120.9美元/台，而进口市场均为高端产品，2023年我国搅拌设备进口数量仅为1983台，进口金额高达3381.3万美元，进口均价17051.5美元/台。

六、发展因素

1、有利因素

（1）国家产业政策支持行业持续稳定发展

搅拌设备行业的发展受益于国家产业政策的大力支持。自“十二五”以来，国家相继出台了一系列相关产业政策、规划，对装备制造业进行指导和大力支持。2016年8月，质检总局、国家标准委、工业和信息化部发布《装备制造业标准化和质量提升规划》指出，装备制造业是经济社会发展的支柱性、基础性产业，是提升我国综合国力的基石。要以装备制造业振兴为契机，带动相关产业协调发展。相关政府部门出台的支持和鼓励政策为搅拌设备行业的发展营造了良好的政策环境。

（2）国民经济稳定发展带动行业发展

自改革开放以来，我国经济保持高速发展，工业增加值基本保持了平稳快速增长态势。“十三五”期间，我国工业增加值自23.5万亿元增长到31.3万亿元，连续11年成为世界最大的制造业国家，制造业对世界制造业贡献的比重接近30%。搅拌设备的终端涉及化工、新能源、生物工程、环保、食品饮料、冶金矿业等众多行业，我国整体工业发展的良好趋势将对搅拌设备行业的发展起到有力的拉动作用。近年来，国家引导经济不断向高质量发展轨道转换，我国工业在供给侧改革不断深入、节能环保标准不断提高、结构调整不断改善的背景下有望获得更高质量的发展，带动搅拌设备的市场需求持续增长。

（3）下游行业对搅拌设备的需求增加

伴随产业转型升级，近年来我国新能源、新材料等行业发展迅速，带动了对搅拌设备的需求增加。如在新能源行业中，电极材料被广泛应用于锂电池、太阳能电池等储能设备上，在生产电极材料的过程中，搅拌设备作为关键生产设备，起到了混合原材料、使其充分反应的作用。国家不断出台新能源行业相关政策，大力推动新能源行业快速发展并对新能源行业提出更高的要求，相关新增产线及生产设备的需求与更新频繁、相关投入的增加带动了对搅拌设备的需求。

2、不利因素

（1）小企业众多，技术和创新能力不强

国内搅拌设备低端产品市场参与者较多；在对技术和创新能力要求严格的高端产品领域，仅少数企业可以进行生产，许多产品仍然依赖进口。长期以来，搅拌设备行业存在整体投入较少、基础差、底子薄、实力弱等问题。国外搅拌设备知名厂商在研发能力和研发投入方面远超国内企业，进口产品大多为国内存在技术瓶颈的设备。国内多数企业技术开发能力弱，缺乏自主研发实力，限制了企业的进一步发展。

（2）部分部件依赖进口，制约高端搅拌设备产品生产

作为搅拌设备驱动力传递和密封保障的减速机和密封，是搅拌设备的重要部件。高端搅拌设备对减速机、密封的要求较高，目前国内生产厂商在高质量产品的研发投入和生产方面还存在提高空间。高端搅拌设备对部分部件的进口依赖，一定程度上限制了国内高端搅拌设备产品的研发和生产。

（3）国际知名厂商在华新建工厂，增加市场竞争

国际知名厂商（如美国SPX FLOW、德国 EKATO等）通过在国内新建工厂进一步压缩其生产成本，凭借技术、资金和品牌等优势，在国内市场竞争中获得了一定的比较优势，对国内企业形成了较大的竞争压力。因此，国内搅拌设备生产厂商在发展过程中，不仅需要在高端产品的研发和进口替代方面持续投入资金、人力等资源与国际知名厂商形成竞争，还需要应对国际知名厂商本土化生产策略带来的市场份额侵蚀压力。

七、竞争格局

在国际搅拌设备市场上，美国、德国的搅拌设备企业在行业内起步较早，通过几十年的行业深耕，在全球市场占据了重要地位。近几年国际大品牌间的横向收购兼并频频发生，进一步提升了国际知名厂商的市场份额。全球市场领先企业如美国的SPX FLOW和德国的EKATO。

国内市场方面，我国搅拌设备行业的整体竞争格局呈现两极分化的特征，低端产品（设计简单、功率小、加工精度和难度低）市场参与者较多，高端产品（规模大、功率大、加工精度和难度高）市场国内参与者较少。国内搅拌设备厂商经过多年的技术积累和发展，掌握的中低端搅拌设备技术及产品已日趋成熟，性能达到或接近国外产品水平，在大部分应用领域已能替代进口产品。在低端产品市场，生产厂商数量较多，厂商间以价格竞争为主。

八、发展趋势

从行业发展趋势来看，搅拌设备市场呈现明显的个性化和零部件易损特征，用户对设备运行安全性关切度高，维护、备件采购、易损件更换、产品升级等持续需求显著。技术上，搅拌设备依赖计算机、信息、工业自动化、数控加工等领域的发展，设计与应用环节紧密关联。随着工况及工艺的更新迭代，对设备高温、高压、大型化等性能提出更高要求。在产品趋势方面，搅拌设备的应用领域不断扩展至化工、新能源、生物工程、环保等领域，市场需求逐渐向更高参数、更复杂工况的高端搅拌设备转变。节能环保标准的提升以及大型化项目建设的不断发展推动搅拌设备产品趋向更高端、更复杂工况的方向发展。