滚珠丝杠

摘要：滚珠丝杠在高端装备制造业中扮演着至关重要的角色。由于其在传动精度、效率、寿命等方面的优势，滚珠丝杠被广泛应用于数控机床、机器人、航空航天等领域。随着这些领域的快速发展，对滚珠丝杠的需求也在不断增加。同时，国内滚珠丝杠制造商在技术研发、生产规模等方面也在不断提升，为市场提供了更多优质的产品和服务，进一步推动了滚珠丝杠市场的增长。数据显示，2019-2022年，中国滚珠丝杠市场规模呈现不断增长趋势，从2019年的35亿美元增长至2022年的47.5亿美元。

一、定义及分类

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。主要由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。目前，根据特点和应用的不同，滚珠丝杠可划分为自润式滚珠丝杠、静音式滚珠丝杠、高速化滚珠丝杠和重负荷型滚珠丝杠四类。

二、行业政策

1、主管部门和监管体制

滚珠丝杠行业采取政府职能部门宏观调控与行业协会自律规范相结合的管理体制。行业主管部门为工业和信息化部。主要负责拟订工业行业规划和产业政策并组织实施，指导工业行业技术法规和行业标准的拟订；负责中小企业发展的宏观指导，会同有关部门拟订促进中小企业发展和国有经济发展的相关政策和措施；进行高技术产业中涉及高端制造、新材料等的规划、政策和标准的拟订及组织实施以及工业日常运行监测等。

滚珠丝杠行业内部自律性管理组织为中国机械工业联合会，其主要负责调查研究机械行业经济运行、企业发展等方面的情况，向政府反映行业企业的意见和要求，为政府部门制定行业技术经济政策、贸易政策和行业结构调整等提供建议和咨询服务；分析和发布与行业相关的技术与经济信息，进行市场预测预报，组织制定行业规划，为政府、企业、会员和社会中介组织等提供行业发展指导及行业信息服务等。

2、行业相关政策

滚珠丝杠是工业精密机械中常用的传动元件，是数控机床核心零部件。近年来，工信部等国家部门不断推行相关政策，促进高端装备制造业发展，进而为滚珠丝杠行业发展提供有力支持。2023年2月，工业和信息化部等七部门发布《智能检测装备产业发展行动计划（2023—2025年）》，提出到2025年，智能检测技术基本满足用户领域制造工艺需求，核心零部件、专用软件和整机装备供给能力显著提升，重点领域智能检测装备示范带动和规模应用成效明显，产业生态初步形成，基本满足智能制造发展需求。

三、发展历程

滚珠丝杠起源于19世纪末，1940年美国首先将滚珠丝杠用于汽车转向装置上，使其正式商品化。1952年第一台数控机床问世，为滚珠丝杠专业化生产提供动力。1970年欧美各大厂商各类型行星滚珠丝杠产品成熟。当前，滚珠丝杠逐渐向“高速度、高精度和高可靠性传动”演进，高端市场主要份额由欧美品牌所占据。国内滚珠丝杠起步较晚，20世纪50年代才开始开展大量滚珠丝杠相关研究，1964年研制出我国第一套滚珠丝杠副。在国家政策的大力支持下，我国滚珠丝杠快速发展，1991年国产制造标准已完全与国际标准接轨。当前，我国中低档产品与海外同类竞品已基本持平，而高端产品与海外巨头仍有显著差距，这也就导致高端产品对国外依赖程度较高。预计未来随着国家政策的大力支持，滚珠丝杠国产化率将不断提升。

四、行业壁垒

1、技术壁垒

滚珠丝杠是一种高端精密传动元件，其制造需要高度的技术积累和工艺控制。在材料、热处理、加工和装配等方面都有较高的技术要求，需要企业具备相应的技术实力和经验。此外，滚珠丝杠的应用领域广泛，涉及到数控机床、自动化生产线、医疗器械等高端装备领域。这些领域的技术含量较高，需要企业具备较高的技术储备和创新能力。因此，新进入者将面临较高的技术壁垒。

2、资金壁垒

滚珠丝杠的生产需要大量的资金投入，生产滚珠丝杠需要精密的加工设备和检测设备，但由于这些设备价格较高，需要企业具备较大的资金实力。同时，一定规模的滚珠丝杠企业需要持续的投入研发，提高自身技术水平，才能形成核心竞争力。此外，在市场营销、供应链建设等方面都需要企业花费大量的资金，因此，新进入者将面临较高的资金壁垒。

3、品牌壁垒

滚珠丝杠是一种高精度、高质量的传动元件，其品牌和质量对机械设备的工作效率和使用寿命具有重要影响。在高度竞争的市场环境中，品牌认知度和信誉成为企业区分自身产品与竞争对手产品的重要标识，但由于建立品牌认知度和信誉需要较长的时间和较大的投入，因此，新进入者在短时间内难以建立品牌认知度和信誉，从而形成较高的品牌壁垒。

五、产业链

1、行业产业链分析

从滚珠丝杠行业产业链来看，上游是指滚珠丝杠的原材料及零部件，主要包括钢材、丝杠、螺母、滚珠等；中游是指滚珠丝杠的制造；下游是指滚珠丝杠应用领域，主要包括数控机床、机器人、航空航天、注塑机、智能汽车、智能制造等。

滚珠丝杠行业产业链

钢材

宝山钢铁股份有限公司

首钢集团有限公司

鞍钢集团有限公司

本溪钢铁（集团）有限责任公司

丝杠

浙江五洲新春集团股份有限公司

山东博特精工股份有限公司

浙江长盛滑动轴承股份有限公司

杭州新剑机电传动股份有限公司

螺母

苏州凯进精密机械有限公司

山东晋亿紧固件有限公司

苏州鑫捷顺精密科技股份有限公司

浙江长盛塑料轴承技术有限公司

滚珠

深圳市卓力万向球机械配件有限公司

山东普特国际贸易有限公司

肥城金达工贸有限公司

山东省康达钢球有限公司

上游

陕西秦川机床工具集团有限公司

江苏恒立液压股份有限公司

江苏鼎智智能控制科技股份有限公司

无锡贝斯特精机股份有限公司

中游

数控机床

机器人

航空航天

注塑机

智能汽车

智能制造

下游

2、行业领先企业分析

（1）无锡贝斯特精机股份有限公司

无锡贝斯特精机股份有限公司成立于1997年，一直专注于精密零部件和智能装备及工装产品的研发、生产及销售，同时还利用在智能装备及工装领域的各类先发优势，将业务延伸至高端航空装备制造以及工业自动化装备领域。2022年公司设立全资子公司“无锡宇华精机有限公司”，充分发挥公司在工装夹具、智能装备、工业自动化集成等领域的技术优势和在汽车行业的生产管理体系优势，全面布局直线滚动功能部件，大力开拓高端机床、半导体装备、机器人等市场，快速切入“工业母机”赛道。2023年公司生产的滚珠丝杠副、直线导轨副等产品首台套已实现成功下线，部分产品已在送样验证过程中。从经营业绩来看，2023年前三季度，公司业绩经营稳健，营业收入同比上涨26.74%，达10.07亿元；归母净利润同比上涨36.73%，达2.10亿元。

（2）江苏恒立液压股份有限公司

江苏恒立液压股份有限公司成立于2005年，从液压油缸制造发展成为涵盖高压油缸、高压柱塞泵、液压多路阀、工业阀、液压系统、液压测试台及高精密液压铸件等产品研发和制造的大型综合性企业。作为国内液压龙头，公司在保持传统业务板块核心竞争力的同时，积极拓展新的市场和新的产品种类。2021年9月，公司恒立液压发布定向增发项目，其中的线性驱动器项目主要聚焦于电动缸和滚珠丝杠设备研发，电动缸是液压缸和气动缸的升级产品，而滚珠丝杠是电动缸的关键零部件。预计该项目将于2024年第二季度投产，达产后将形成年产10.4万根标准滚珠丝杠电动缸、4500根重载滚珠丝杠电动缸、750根行星滚柱丝杠电动缸、10万米标准滚珠丝杠和10万米重载滚珠丝杠的生产能力。从公司经营业绩来看，2023年前三季度，公司营业收入同比上涨7.18%，达63.44亿元，归母净利润同比上涨0.25%，达17.54亿元。

六、行业现状

滚珠丝杠在高端装备制造业中扮演着至关重要的角色。由于其在传动精度、效率、寿命等方面的优势，滚珠丝杠被广泛应用于数控机床、机器人、航空航天等领域。随着这些领域的快速发展，对滚珠丝杠的需求也在不断增加。同时，国内滚珠丝杠制造商在技术研发、生产规模等方面也在不断提升，为市场提供了更多优质的产品和服务，进一步推动了滚珠丝杠市场的增长。数据显示，2019-2022年，中国滚珠丝杠市场规模呈现不断增长趋势，从2019年的35亿美元增长至2022年的47.5亿美元。

七、发展因素

1、有利因素

（1）国家产业政策的大力支持

近年来，为推动滚珠丝杠行业发展，我国相继出台了一系列政策和措施。如2023年6月，工业和信息化部等五部门发布《制造业可靠性提升实施意见》，该政策提出要重点提升工业母机用滚珠丝杠、导轨、主轴、转台等机械器件，农用机械以及工业机器人的关键专用基础零部件和高端轴承、精密齿轮、高强度紧固件、高性能密封件等通用基础零部件的可靠性水平。在政策的支持下，滚珠丝杠行业企业将不断加强研发投入，推动行业技术水平的提高。

（2）自动化设备市场发展

随着人工智能、物联网和大数据技术的不断发展，各行各业对自动化设备的需求越来越大。而滚珠丝杠作为机器人和自动化设备的重要组成部分，承担着传动和定位的关键任务。以工业生产为例，越来越多的企业开始引入自动化设备来提高生产效率和质量。而滚珠丝杠作为这些设备的关键传动部件，其需求量必然随之增加。滚珠丝杠的高精度和高刚性特性，能够满足自动化设备对精准运动控制的要求，使设备能够更加稳定和高效地工作。因此，随着自动化设备市场的快速发展，滚珠丝杠行业也将迎来需求的增长。

（3）产业链整合和技术创新推动

滚珠丝杠行业的发展除了受市场需求的影响，还离不开产业链整合和技术创新的推动。一方面，通过整合上游原材料供应商、中游制造商和下游应用企业，可以实现资源的优化配置，提高生产效率，降低成本，并增强整个产业链的竞争力；另一方面，技术创新则能够提高产品的质量和性能，满足市场的不断增长需求，还能够推动整个行业的技术升级和产品换代。因此，通过产业链整合和技术创新，滚珠丝杠行业将迎来更加广阔的发展前景。

2、不利因素

（1）制造和安装成本较高

作为工具机械和精密机械最常使用的传动元件，滚珠丝杠的主要材料通常是高质量的钢材或其他合金材料，价格相对较高。同时，为了确保滚珠丝杠的精度和稳定性，还需要进行精密加工和热处理，进一步增加制造成本。此外，与传统的螺纹丝杠相比，滚珠丝杠安装过程也相对复杂，需要确保滚珠丝杠与机床或其他设备的配合精度，这需要专业的技术人员进行操作，从而增加了安装成本。

（2）市场竞争激烈

随着滚珠丝杠市场的不断扩大，越来越多的企业进入这个领域，导致市场竞争日益激烈。同时，由于技术扩散和模仿的普遍存在，滚珠丝杠产品同质化现象严重，行业内企业为争夺市场份额，往往会采取价格战策略。虽然这种策略在短期内可能带来一定的销量增长，但长期来看，这不仅降低行业的利润水平，还制约了企业的技术创新和投入。

（3）环境保护风险

在滚珠丝杠的生产过程中，可能会使用到一些有害化学物质，如含镉、锌、铅、铬等物质的涂层和镀层。这些物质对环境和人体健康都有很大的危害，如果不加以控制和处理，可能会对环境造成长期影响。近年来，随着环保意识的日益增强，国家不断加强对企业的环保监管。若滚珠丝杠企业没有采取适当的处理措施，对环境造成污染，将可能会面临罚款、停产等风险。

八、竞争格局

目前，我国高端滚珠丝杠副主要为外资垄断。据统计，外资企业在滚珠丝杠高端市场中占比高达90%，中国大陆、中国台湾的企业市场占有率仅为5%左右。可见，中国滚珠丝杠高端市场国产化率低，这是因为中国本土厂商优势多集中在生产环节，加工环节所需的专用高精度的磨床和母机多为外资垄断，导致目前国产产品在精度保持性和可靠性上仍与外资有较大差距，中低端产品居多而高端产品带空缺，自主品牌有待进一步突破。

九、发展趋势

未来，随着工业互联网的不断发展，滚珠丝杠企业将逐渐向智能化和自动化方向发展。通过引入智能设备和系统，实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。同时，随着全球环保意识的提高，绿色制造将成为未来滚珠丝杠行业的主流趋势。此外，随着制造业的快速发展，对机械设备的要求也在不断提高，因此市场需求推动滚珠丝杠精度的不断提高。