内容概况:特种橡胶也称特种合成橡胶。指具有特殊性能和特殊用途能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。特种合成橡胶是在普通合成橡胶的基础上,针对特定使用环境所研发的橡胶,它往往与客户的具体需求密切有关,在性能与技术含量上高于普通橡胶,但技术壁垒较高,产量上低于普通橡胶。目前,特种橡胶常用的产品主要包括丁基橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚硫橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、乙烯醋酸乙酯橡胶、热塑性丁苯橡胶等。它们亦各具优异的独特性能,主要用于某种特性的特殊场合,可以满足一般通用橡胶所不能胜任的特定要求,在国防、工业、尖端科学技术、医疗卫生等领域有着重要作用。近年来,受益于下游需求的推动,我国企业纷纷投产,合成橡胶产量持续提高。据统计,2023年中国合成橡胶产量达到909.7万吨,同比上升10.49%;2024年1-7月我国合成橡胶产量仍保持增长状态,同比上升2.90%至516万吨。特种橡胶作为合成橡胶的一种,其产量也将保持增长趋势。
关键词:特种橡胶、特种合成橡胶
一、特种橡胶行业概述
橡胶可用于制造汽车轮胎、零部件等,有天然橡胶和合成橡胶之分,合成橡胶又可分为通用橡胶和特种橡胶。
特种橡胶也称特种合成橡胶。指具有特殊性能和特殊用途能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。特种合成橡胶是在普通合成橡胶的基础上,针对特定使用环境所研发的橡胶,它往往与客户的具体需求密切有关,在性能与技术含量上高于普通橡胶,但技术壁垒较高,产量上低于普通橡胶。目前,特种橡胶常用的产品主要包括丁基橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚硫橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、乙烯醋酸乙酯橡胶、热塑性丁苯橡胶等。它们亦各具优异的独特性能,主要用于某种特性的特殊场合,可以满足一般通用橡胶所不能胜任的特定要求,在国防、工业、尖端科学技术、医疗卫生等领域有着重要作用。
二、超硬材料及制品行业产业链
从产业链来看,特种橡胶行业上游是化工原材料和单体中间物供应商,主要包括煤、石油、天然气等化工原材料和丁二烯、乙烯等烯烃单体中间物,其中,丁二烯是合成橡胶生产的主要原料;中游是指特种橡胶的生产制造,中国制造厂商利用不同单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物,聚合反应后的物料,经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥等步骤,制得成品特种合成橡胶;下游是指特种橡胶的主要应用领域,包括汽车、电子、航空航天、农业等领域。
橡胶轮胎被称为汽车的两条腿,在汽车中发挥着重要作用。近年来,受益于市场需求的增加,我国橡胶轮胎产量保持良好的增长趋势,据统计,2023年中国橡胶轮胎外胎产量同比增长15.39%至98775.4万条;2024年1-7月同比上涨10.30%至61568.2万条。轮胎产量的增加势必会推动橡胶工业的发展,橡胶市场需求量不断增加。值得注意的是,随着汽车市场的升级换代和国产品牌的兴起,我国汽车工业正处在一个换挡提速的时期,车辆对橡胶制品的性能和质量提出了更高要求,橡胶零部件需要大幅度地提高耐热、耐寒、耐油、耐老化等各项指标。原来采用通用橡胶制造的橡胶配件已经不能满足现在的使用要求,而必须采用特种橡胶来替代。因此,随着汽车产业的发展,车用特种橡胶需求逐渐增加。
相关报告:智研咨询发布的《中国特种橡胶行业市场研究分析及发展趋向研判报告》
三、特种橡胶行业发展现状
受益于下游需求的推动,我国企业纷纷投产,合成橡胶产量持续提高。据统计,2023年中国合成橡胶产量达到909.7万吨,同比上升10.49%;2024年1-7月我国合成橡胶产量仍保持增长状态,同比上升2.90%至516万吨。特种橡胶作为合成橡胶的一种,具有耐强侵蚀、耐臭氧、耐高温、耐油等特性,其产量也将保持增长趋势。但在实际应用中,特种橡胶的占比相对较低。这是因为通用型合成橡胶,如丁苯橡胶和顺丁橡胶,它们的对外依存度相对较低,且广泛应用于汽车部件、建筑用防水材料、耐热胶管等领域。相比之下,特种橡胶虽然性能优越,但在成本、供应稳定性等方面可能面临挑战,导致其在市场上的占比不高。预计未来随着技术的不断突破,特种橡胶的市场占比将有所提高。
丁腈橡胶具有粘接力强、耐磨性好、耐油性佳、气密性好、抗撕裂等优势,是应用范围较广的特种合成橡胶之一。受益于市场需求增长以及技术进步,我国丁腈橡胶产能持续扩张,产量不断增长。据统计,2017-2023年中国丁腈橡胶产量整体处于上升趋势,2023年我国丁腈橡胶产量达到近25万吨,创造历史新高。
当前,我国特种橡胶国产化率不高,大量依赖进口,这是因为我国特种橡胶起步较晚,生产规模较小,产品系列化还未形成,且质量也有待提高,所以需要从国外进口大量产品来满足国内日益增长的市场需求。从进口情况来看,以丁腈橡胶和丁基橡胶为例,2024年1-7月,丁腈橡胶和丁基橡胶进口数量分别达到12.7万吨、18.7万吨;进口金额分别达到17468万美元、38367万美元。
四、特种橡胶行业竞争格局
目前,国际厂商主要占据特种橡胶行业的中高端市场,产品附加值高,并引领行业的发展方向。而国内企业虽然数量众多,但整体技术水平较世界先进水平仍存在较大差距,市场份额相对较小。行业内相关企业主要包括安徽中鼎控股(集团)股份有限公司、上海宏达新材料股份有限公司、彤程新材料集团股份有限公司、河北华密新材科技股份有限公司、北京北化新橡特种材料科技股份有限公司等。
五、特种橡胶行业发展趋势
1、行业国产化率不断提升
目前,国内部分高端特种橡胶产品仍无法完全满足市场需求,需要从国外进口。进口产品主要来自美国、日本、德国等发达国家,这些国家拥有先进的生产技术和成熟的市场体系。然而,随着国内企业技术实力的不断提升和产能的逐步扩大,进口依赖度正逐步降低。预计未来行业内企业将不断加大在特种橡胶方面的研发投入,致力于开发出具有自主知识产权的高性能、高附加值特种橡胶产品。通过技术创新,提高国产特种橡胶在耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨损等方面的性能,以满足航空航天、汽车制造、石油化工等高端领域的需求。未来特种橡胶市场的国产化率将进一步提高。
2、行业市场需求持续增长
特种橡胶,作为合成橡胶的一个重要分支,是指具有特殊性能和特殊用途,能够适应苛刻条件下使用的橡胶材料。其在性能上的优势使得应用领域较为广泛。目前,特种橡胶被广泛应用于石油化工、航空航天、汽车交通、医疗卫生等高科技领域。特别是在汽车交通领域,随着汽车工业技术的不断提升和保有量的稳定增加,对橡胶的规格、品种、性能等要求不断提高,为特种橡胶行业带来了巨大的发展空间。
3、环保型特种橡胶将成为市场的主流产品之一
环保型特种橡胶具有广阔的市场前景。一方面,随着全球环保意识的不断提高和政策法规的推动,环保型特种橡胶的市场需求将持续增长;另一方面,随着技术的不断创新和进步,环保型特种橡胶的性能将不断提升,应用范围也将不断扩大。因此,未来环保型特种橡胶将成为市场的主流产品之一。
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2024-2030年中国特种橡胶行业市场研究分析及发展趋向研判报告
《2024-2030年中国特种橡胶行业市场研究分析及发展趋向研判报告》共八章,包含中国特种橡胶产业链全景梳理及布局状况研究,中国特种橡胶企业布局案例研究,中国特种橡胶行业市场战略布局策略建议等内容。
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