研判2025！中国造船板行业产业链、产量及价格分析：政策驱动技术突破，市场需求攀升与产能升级并进[图]

内容概况：近年来，中国造船业呈现蓬勃发展态势，直接推动造船板市场需求持续攀升。作为全球最大的造船板消费市场之一，国内产能已实现对需求的充分覆盖。2025年上半年，中国重点统计企业造船板带产量为1081万吨，同比增长26.73%。《船舶制造业绿色发展行动纲要》等政策文件的出台，加速了低碳技术研发与产业转型，通过设立专项基金重点扶持龙头企业布局全产业链，为行业升级提供了方向性指引。与此同时，生产工艺的突破成为产能释放的核心支撑——控轧控冷、热处理等技术的优化，显著提升了板材的力学性能与耐腐蚀性；5G+工业互联网在船厂的深度应用，则推动生产效率提升30%，将产品错误率控制在0.12%以内。例如，大连船舶重工通过引入"数字孪生船坞"技术，实现设计-生产周期缩短30%，直接拉动对高强度、高精度船板的需求。这种技术-生产-市场的正向循环，不仅巩固了中国在常规船型领域的成本优势，更在LNG船、豪华邮轮等高端船型用钢上实现突破，推动国产船板从"规模领先"向"技术引领"跨越。

相关上市企业：宝钢股份（600019）、鞍钢股份（000898）、沙钢股份（002075）、首钢股份（000959）、南钢股份（600282）、河钢股份（000709）、中国船舶（600150）、中国重工（601989）

相关企业：国家能源投资集团有限责任公司、中国中煤能源集团有限公司、陕西煤业化工集团有限责任公司、国家电网有限公司、中国南方电网有限责任公司、中国船舶集团有限公司、中国船舶工业股份有限公司、中国船舶重工集团有限公司、中国铝业集团有限公司、晋能控股集团有限公司

关键词：造船板、造船板市场规模、造船板行业现状、造船板发展趋势

一、行业概述

造船板是指用造船专用结构钢生产的，用于制造远洋、沿海和内河航行的船舶的船体结构的薄钢板和厚钢板。船板必须具有较高的强度、较好的低温冲击韧性、良好的焊接性能。按用途分类，造船板主要分为普通船板、高强度船板、耐腐蚀船板、特殊用途船板等。

二、行业产业链

造船板行业产业链上游主要包括铁矿石、煤炭、合金元素（镍、铬、钼等用于提升钢材强度与耐腐蚀性）、电力等原材料，以及高炉、烧结机、电炉、转炉、轧机、涂层生产线等生产设备。产业链中游为造船板生产制造环节。产业链下游主要为船舶制造领域。

2025年上半年，中国造船完工量为2413万载重吨，同比下降3.56%；新接订单量为4433万载重吨，同比下降18.24%；手持订单量为23454万载重吨，同比增长36.72%。从全球市场份额来看，中国这三大指标继续保持全球领先地位。在超大型集装箱船、支线船、油轮等核心船型领域，中国船企通过技术突破与成本优势占据主导地位。同时，IMO 2050年净零排放目标推动绿色船舶订单占比提升，2025年5月LNG双燃料船舶订单为87艘，占当月替代燃料订单的52.4%。甲醇燃料船在替代燃料船舶订单中占比为20.3%（40艘/197艘），这直接拉动高强度船板钢（EH36及以上级别）需求大幅增长。国内龙头企业如宝武、鞍钢等已实现止裂钢、低温钢等特种材料国产化，打破国际垄断，2025年船板价格较国际均价低35%，成本优势显著。

相关报告：智研咨询发布的《中国造船板行业市场全景调研及未来前景研判报告》

三、行业现状

近年来，中国造船业呈现蓬勃发展态势，直接推动造船板市场需求持续攀升。作为全球最大的造船板消费市场之一，国内产能已实现对需求的充分覆盖。2025年上半年，中国重点统计企业造船板带产量为1081万吨，同比增长26.73%。《船舶制造业绿色发展行动纲要》等政策文件的出台，加速了低碳技术研发与产业转型，通过设立专项基金重点扶持龙头企业布局全产业链，为行业升级提供了方向性指引。与此同时，生产工艺的突破成为产能释放的核心支撑——控轧控冷、热处理等技术的优化，显著提升了板材的力学性能与耐腐蚀性；5G+工业互联网在船厂的深度应用，则推动生产效率提升30%，将产品错误率控制在0.12%以内。例如，大连船舶重工通过引入"数字孪生船坞"技术，实现设计-生产周期缩短30%，直接拉动对高强度、高精度船板的需求。这种技术-生产-市场的正向循环，不仅巩固了中国在常规船型领域的成本优势，更在LNG船、豪华邮轮等高端船型用钢上实现突破，推动国产船板从"规模领先"向"技术引领"跨越。

2025年6月底，中国10mm造船板均价为4043元/吨，同比下降7.36%。首先，铁矿石作为造船板生产的核心原料，其价格波动对终端产品成本具有直接影响力。2025年全球铁矿石市场呈现供过于求态势，需求增长乏力导致矿价大幅下滑。这种上游成本的下探趋势，通过产业链逐级传导，最终成为造船板市场价格回调的重要推手。同时，近年来国内钢铁企业持续加大研发投入，在高端船板领域取得关键突破。止裂钢、低温钢等特种材料的国产化，不仅打破了国际技术垄断，更通过工艺优化（如控轧控冷、热处理技术）降低了合金元素用量，显著压缩了生产成本。技术红利与规模效应的叠加，进一步强化了国产船板的性价比优势，为价格下调提供了空间。

四、重点企业经营情况

中国造船板行业已形成高度集中的市场格局，龙头企业凭借技术、规模及政策优势主导竞争。其中宝武钢铁通过零碳钢厂项目及西芒杜铁矿开发，巩固其全球最大钢铁企业地位；鞍钢集团则以耐蚀钢板、转向架用钢等高端产品突破，中标西堠门公铁两用大桥等国家重点工程；沙钢集团依托“钢板—焊材—焊接工艺”一体化技术，打破国外大线能量焊接钢垄断，实现超大型集装箱船用钢批量供货。

鞍钢股份有限公司是中国最早生产船体及海洋工程用钢的企业之一，从20世纪50年代就开始为国防舰艇和民用造船行业生产急需的造船板和球扁钢。鞍钢在造船板领域拥有强大的研发和生产能力，其产品覆盖了所有船体及海洋工程用钢，能够实现整船供货。鞍钢的船体用结构钢板荣获“国家名牌产品”称号，并通过了九个国家（美国、英国、德国、法国、挪威、日本、韩国、意大利、中国）的船级社认证。鞍钢在2024年成功开发了海洋建筑结构用耐蚀钢，耐蚀性较传统钢板提升了3.25倍，已通过第三方检验并实现全球首发。此外，鞍钢还牵头制定了《船舶及海洋工程用结构钢》国家标准，并实现了深海潜器用钢等全球首发产品。2024年，鞍钢股份营业收入为1051.01亿元，同比下降9.06%；研发投入金额为39.72亿元，同比增长39.22%。

江苏沙钢股份有限公司是中国最大的民营钢铁企业之一，在造船板领域具有显著的市场地位。沙钢的造船板产品通过了八国船级社认证，其产品种类丰富，包括高强度船板和海洋工程用钢。沙钢积极推动技术创新，与华为技术有限公司签署全面深化合作协议，提升生产效率和产品质量。沙钢在2024年成功开发了特厚标准造船及海工钢板，进一步巩固了其在高端船板市场的地位。2024年，沙钢股份营业收入为144.16亿元，同比下降6.14%；研发投入金额为5.82亿元，同比增长6.60%。

五、行业发展趋势

1、技术创新引领行业升级，高强度、轻量化、耐腐蚀和环保型材料将得到发展

技术创新是推动中国造船板行业发展的核心动力。未来，行业将聚焦于高强度、轻量化、耐腐蚀和环保型材料的研发与应用。例如，高强度船板能够满足现代船舶对结构强度的更高要求，同时保持良好的焊接性能。此外，轻量化船板有助于降低船舶自重，提高燃油效率，减少环境影响。耐腐蚀船板的需求也将随着海洋经济的发展而增长，这种船板能够有效抵抗海水、化学品等恶劣环境的腐蚀，延长船舶的使用寿命，降低维护成本。同时，新型涂层技术的应用，如阴极保护涂层，也在提高船板的耐腐蚀性能方面发挥着重要作用。

2、全球对环境保护的重视，绿色转型成为必然选择，

未来，行业将更加注重节能减排和环保技术的研发应用。这包括开发低排放的生产工艺，提高资源利用效率，以及开发可回收或环保型材料，以实现绿色生产和可持续发展。例如，通过采用先进的冶炼技术和智能制造技术，企业能够显著降低生产过程中的能源消耗和污染物排放。此外，政府也将加大对船舶工业的支持力度，推动产业升级和结构调整，促使企业加大环保投入，推动产业向绿色、可持续发展方向转型。

3、大力发展智能制造，有效提升产品生产效率和质量

未来，行业将加速推进智能化生产线的研发与应用，通过引入自动化生产线、机器人技术、智能控制系统等，实现生产过程的自动化和智能化。例如，到2025年，中国将有超过80%的大型船厂引入智能化生产线，同时推动中型和小型企业逐步转型。预计未来通过全面推广智能制造技术，中国船舶工业的劳动生产率有望大幅提高，产品质量与国际先进水平接轨。智能制造的推进不仅能够提高生产效率和产品质量，还能降低劳动强度，提升企业的经济效益。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国造船板行业市场全景调研及未来前景研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。