纺纱装备是指将天然纤维和化纤短纤加工成为纱线的机械,包括开清棉机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机、转杯纺纱机、喷气涡流纺纱机、毛麻纺纱机等。
近年来,国内纺织机械产品结构不断调整。提高纱线品质、节约用工的自动化、智能化的纺机设备已经成为国内纺织企业新上项目的首选,转杯纺纱机、剑杆织机等产品表现突出。纺纱机械是将各种天然纤维(棉、毛、麻、丝等)和化纤短纤维纺成纱线的纺织机械。在纺纱工艺环节,把棉条变成棉纱主要通过环锭纺纱和转杯纺纱两种方式实现。其中,环锭纺纱是目前市场上最为通用的纺纱方法。环锭纺纱工艺中的络筒任务由络筒机完成,转杯纺纱是一种技术成熟的新型纺纱方法,可替代粗纱、细纱和络筒三道工序。
棉纺纱过程中涉及到的主要纺纱机械
工序 | 各环节具体工艺 | 应用的纺纱机械 | ||
开清棉 | 开松除杂 | 通过开清棉联合机将压紧的短纤维包中的块状纤维开松成小纤维束,并除去部分杂质 | 开清棉联合机(包括自动抓棉机、开松除杂机等) | |
混合成卷 | 将开松除杂后的各种纤维混合成均匀的纤维卷供梳棉工序使用 | |||
梳棉 | 普梳 | 将棉卷喂入梳棉机,经梳理、除杂、混合后制成均匀的棉条 | 梳棉机 | |
精梳 | 将纤维进一步梳理,以显著提高纤维伸直度、平行度,同时将纤维丛中的短纤维、棉结、杂质清除,一般用于纺制较细的纱线 | 精梳机 | ||
并条 | 并条 | 将数根棉条合并,施以牵伸,制成单根棉条,以提高棉条长片段的均匀度 | 并条机 | |
纺纱 | 环锭纺纱 | 粗纱 | 通过牵伸、倍捻将并条后的棉条加工成粗纱线 | 粗纱机 |
细纱 | 将粗纱线经牵伸、倍捻纺成具有一定强力、弹性和光泽,并达到所要求细度的细纱线,然后卷绕在细纱管上,形成管纱 | 环锭纺纱机 | ||
络筒 | 将管纱在络筒机上卷绕成容量大、成形好、满足后道工序要求的筒纱 | 普通络筒机、自动络筒机 | ||
转杯纺纱 | 俗称气流纺纱,通过转杯纺纱机高速回转的转杯及杯内负压完成纤维输送、凝聚、并合、加捻成纱的一种新型纺纱方法 | 转杯纺纱机 | ||
并纱 | 并纱 | 通过并纱机从筒纱或管纱上抽出单纱,然后将两根或两根以上的单纱合并,并卷绕成并纱筒子 | 并纱机 | |
加捻 | 加捻 | 通过倍捻机械从纱线筒子上抽出纱线,经回转倍捻、卷绕在筒管上 | 倍捻机 |
资料来源:智研咨询整理
1、细纱机产量分析
现有主流纺纱工艺可分为传统纺纱和新型纺纱,传统纺纱即环锭纺纱,核心装备为粗纱机和细纱机。
从国内细纱机供需结构来看,目前我国细纱机生产企业产品已经基本能够满足国内纺纱企业的生产需要,供给较为充足,产量规模较大,且广泛出口,在全球市场上的竞争力显著增强。
智研咨询发布的《2021-2027年中国细纱机行业市场运营状况及投资策略建议报告》显示:2019年我国细纱机产量达到了6445台,较2018年有明显的下降。
2014-2019年中国细纱机产量统计
资料来源:智研咨询整理
2、细纱机进出口情况
细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。从全球范围来看,世界细纱机械主要集中在欧洲和亚洲。欧洲作为动力细纱机械的发源地,先发优势明显,总体技术一直处于领先水平,主要包括德国、瑞士、意大利等国。亚洲的日本、中国、印度等国,细纱机械行业发展较为成熟、竞争相对充分,市场结构呈现大型企业引领行业发展方向、众多中小企业并存的局面。
中国也是细纱机的出口大国,但主要出口方向为东南亚与中亚等纺织工业起步相对较晚,但劳动力成本较低,且迅速发展的地区。进口来源地主要为美欧日等发达地区,进出口价格差异明显。
2014-2019年中国细纱机进出口数据统计
年份 | 出口数量(台) | 出口金额(美元) | 进口数量(台) | 进口金额(美元) | 进口均价(美元/台) | 出口均价(美元/台) |
2014年 | 2228 | 111612472 | 299 | 56292943 | 188270.71 | 50095.36 |
2015年 | 2440 | 94647209 | 158 | 39002387 | 246850.55 | 38789.84 |
2016年 | 1420 | 61326579 | 128 | 29194383 | 228081.12 | 43187.73 |
2017年 | 1605 | 65036034 | 388 | 64028813 | 165022.71 | 40520.89 |
2018年 | 1336 | 79105254 | 156 | 19213209 | 123161.60 | 59210.52 |
2019年 | 1245 | 72248750 | 188 | 33741701 | 179477.13 | 58031.12 |
资料来源:中国海关、智研咨询整理
3、细纱机需求量分析
2019年国内细纱机需求量约为5388台,较2018年有明显的下降。但从产品供给结构来看,中国高端细纱机对外的进口依赖还较大,细纱机产品进出口价格差异明显,尤其是毛纺细纱机,进口产品的平均锭数,自动化程度与生产效率明显高于国产产品,因此价格也相对更高。
2014-2019年中国细纱机需求量
资料来源:智研咨询整理
总的来看,棉纺细纱机是我国细纱机行业最为主要的产品,也是需求量最大的产品,技术成熟,需求总体稳定,具有较为明显的周期性,产量与需求与受中国经济环境以及全球宏观经济走势联系密切,2019年中国棉纺细纱机需求量约为5030台,毛纺及其他细纱机需求量约为358台。
2014-2019年中国细纱机细分产品需求量
资料来源:智研咨询整理
4、细纱机市场规模分析
从市场规模来看,由于细纱机的需求正逐步向大型化、高速化、节能化发展,细纱机的价格总体也呈现出一定的上升态势,但由于需求结构的变化,以及需求量的波动,行业的市场规模也呈现出明显的波动态势。同时由于毛纺及其他细纱机技术难度更大,制造的技术水平要求更高,进口产品仍占据中高端的主要市场,毛纺及其他细纱机价格远高于一般的棉纺细纱机,市场规模占比也相对更高。
2019年我国细纱机行业市场规模达到了29.13亿元,其中棉纺细纱机市场规模约为20.47亿元,毛纺及其他细纱机市场规模约为8.66亿元。
2014-2019年中国细纱机市场规模统计
资料来源:智研咨询整理
国家从淘汰落后产能,加快产业升级,提升行业竞争力等产业政策上支持高端纺织机械的发展,国内纺织机械企业注重科技创新和新技术的推广,努力提升自主创新能力,高端纺织机械的技术性能已接近或超过国际水平,推动了国内纺织企业更换高端装备的进程,为高速、高效、节约人工的细纱机产品应用带来广阔的市场前景。
2022-2028年中国棉纺细纱机行业市场发展调研及投资方向分析报告
《2022-2028年中国棉纺细纱机行业市场发展调研及投资方向分析报告》共十四章,包含2022-2028年棉纺细纱机行业投资机会与风险,棉纺细纱机行业投资战略研究,研究结论及投资建议等内容。
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