2024年中国压铸机行业产业链图谱、下游应用结构及发展趋势研判:下游应用领域不断扩大,压铸机行业市场规模持续增长[图]

内容概况:近年来,我国压铸机行业发展迅速,市场规模增长显著。数据显示,我国压铸机行业市场规模由2016年的80亿元增长至2022年的193.6亿元,复合年均增长率为15.87%。随着下游应用领域的不断扩大,2023年中国压铸机行业市场规模约为200亿元。


关键词:压铸机、热室压铸机、冷室压铸机


一、压铸机行业概述


压铸机就是用于压力铸造的机器,是指在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一种工业机械,主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机一般分为热压室和冷压室两种,在“一体压铸”中使用的是冷压室压铸机。另外,按照锁模力的大小压铸机还可分为小型机、中型机和大型机。

压铸机的分类


19世纪初,‌随着印刷业的兴起,‌铸字机的出现标志着压铸技术的开端。‌随后,‌热室压铸机在19世纪中叶诞生。20世纪初,‌压铸技术开始进入工业化生产阶段,‌这个时期标志着压铸机行业的开始。进入成长期,‌压铸机开始广泛应用于汽车、‌摩托车、‌家电等领域,‌这个时期压铸机行业经历了快速的发展。‌21世纪初,‌压铸机技术趋于成熟,‌产品种类和性能不断提升,‌这个时期压铸机行业的技术和产品达到了一个较高的水平。‌2000年,力劲集团与清华大学合作,共建清华-力劲压铸高新技术研究中心。成功研制出大吨位的镁合金压铸机,填补了国内3项镁合金压铸机技术空白。2008年以来,随着环保和节能要求的提高,‌压铸机行业开始向高效、‌绿色、‌智能化方向转型,‌这个时期压铸机行业适应了环保法规的要求,‌开始了新的发展阶段。‌

压铸机行业发展历程


二、压铸机行业政策


近年来,我国相继出台压铸机行业相关政策,推动压铸技术的创新和升级。2022年8月,工信部、国家发改委、生态环境部印发《工业领域碳达峰实施方案》,到2025年,一体化压铸成形、无模铸造、超高强钢热成形、精密冷锻、异质材料焊接、轻质高强合金轻量化、激光热处理等先进近净成形工艺技术实现产业化应用。2023年8月,深圳市工业和信息化局印发《深圳市加快打造“新一代世界一流汽车城”三年行动计划(2023-2025年)》,提出要推进汽车工业软件核心技术攻关,支持汽车工业软件规模化应用。推进汽车装备制造发展,鼓励一体化压铸机、汽车模具等研发与应用。

中国压铸机行业相关政策


三、压铸机行业产业链


压铸机行业产业链上游主要包括铝、锌、镁、铜等金属,以及模具钢、涂层材料、热处理材料等。产业链中游主要为压铸机的生产制造。产业链下游为压铸机的应用,包括汽车、家电、3C、机电、建材等行业。

压铸机行业产业链


传统的压铸机主要应用于汽车(汽车动力总成配件、汽车结构件、方向盘)、摩托车、3C(计算机、通讯、消费电子)、家电、电动工具、航空航天等高科技产业。其中汽车、摩托车是最大的应用领域,占比达65%。

压铸机下游应用结构


四、压铸机行业发展现状


近年来,我国压铸机行业发展迅速,市场规模增长显著。数据显示,我国压铸机行业市场规模由2016年的80亿元增长至2022年的193.6亿元,复合年均增长率为15.87%。随着下游应用领域的不断扩大,2023年中国压铸机行业市场规模约为200亿元。

2016-2023年中国压铸机行业市场规模情况

相关报告:智研咨询发布的《中国压铸机行业市场运行态势及前景战略研判报告


五、压铸机行业企业格局和重点企业分析


企业格局


全球压铸机制造业主要分布在中国、日本、瑞士、意大利、德国和美国,压铸机产量占全球产量的90%以上。欧洲及北美等发达国家占据行业主导地位。目前以瑞士布勒、德国富来及日本宇部和东芝为代表的知名企业占据了全球市场的主要市场份额,这些厂商大都成立较早,积累了较为深厚的行业经验。

全球压铸机行业代表企业及相关介绍


重点企业


力劲科技集团有限公司1979年创立于香港。是一家专业从事研发、制造和销售冷、热室压铸机及镁合金压铸机、精密注塑机和计算机数控加工中心的技术和资本密集型企业集团。经过40年的发展,集团已经成为世界最大的压铸机制造商、中国主要的注塑机制造商和中国最具解决方案的计算机数控加工中心制造商。公司通过三大分部运营。压铸机分部从事热室及冷室压铸机的设计、制造及销售业务。注塑机分部从事注塑机的设计、制造及销售业务。电脑数控加工中心从事电脑数控加工业务,力劲科技全球销量最大的压铸机制造商,全球压铸机行业的龙头企业。公司作为全球领先的压铸机制造商,其业务与新能源汽车产业的这一需求紧密相连。一体压铸技术将多个钢质零件合并为一个整体铝合金或镁合金部件,从而减少零件数量和组装时间,提高生产效率,为汽车行业的发展带来了革命性的变化。数据显示,2024年上半年力劲科技压铸机营收同比下降2.59%至19.97亿港元。

2020-2024年上半年力劲科技压铸机营收情况


伊之密股份有限公司所属行业为模压成型装备行业,是一家专注于高分子材料及金属成型领域的系统集成供应商。2023年内,公司主要业务未发生变化,主要业务为注塑机、压铸机、橡胶机、机器人自动化系统的设计、研发、生产、销售和服务。公司压铸机主要有冷室压铸机型(H系列重型压铸机、SM系列伺服压铸机、DM重型冷室压铸机系列、DM中小型冷室压铸机系列、LEAP系列压铸机等)、专用机型(HM热室压铸机系列、HM-H热室压铸机系列等)和镁合金系列机型(HM-M热室镁合金压铸机系列、HPM半固态镁合金注射成型机等)、LEAP系列超大型压铸机等。压铸机主要应用在汽车行业、摩托车行业、3C行业和家电行业等。数据显示,2023年伊之密压铸机营收同比增长35.42%至7.8亿元。

2020-2023年伊之密压铸机营收情况


六、压铸机行业发展趋势


1、自动化与智能化


在智能制造的澎湃浪潮下,压铸机行业正以前所未有的速度驶向自动化与智能化的崭新航道。这一转型不仅标志着行业技术的飞跃,更预示着生产效率与产品品质的双重飞跃。未来,压铸机行业将深度融合机器人技术、精密视觉检测系统及远程监控解决方案,不仅显著提升了生产效能与产品质量,还有效缩减了人力成本,引领行业迈向更高效、更智能的未来。


2、轻量化材料需求增长


在汽车与航空等前沿科技领域的强劲驱动下,对轻量化材料(铝合金、镁合金等)的需求呈现出井喷式增长态势。这一趋势不仅催生了高精度、高性能压铸机市场的繁荣,更将焦点聚焦于那些能够胜任大型复杂部件一体化成型的压铸巨匠。未来,高精度、高性能压铸机行业将凭借其卓越的技术实力与创新能力,引领整个压铸机行业的转型升级,从而推动行业迈向更高技术层次与可持续发展道路。


3、环保与节能


随着环保法规的日益严苛,压铸机行业正经历一场深刻的绿色革命,节能与环保型压铸机成为了引领行业发展的新风向标。这一转型不仅有助于提升能源利用效率,还有助于减少废气排放,为守护蓝天白云贡献力量。同时,环保型涂料的广泛应用,更是从源头上降低了生产过程中的污染风险,确保了产品从诞生到应用的全程环保性。


以上数据及信息可参考智研咨询(www.chyxx.com)发布的《中国压铸机行业市场运行态势及前景战略研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构,提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号,每天及时掌握更多行业动态。

本文采编:CY401
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2024-2030年中国压铸机行业市场运行态势及前景战略研判报告
2024-2030年中国压铸机行业市场运行态势及前景战略研判报告

《2024-2030年中国压铸机行业市场运行态势及前景战略研判报告》共十二章,包含中国压铸机行业重点企业布局案例研究,中国压铸机行业市场前景预测及发展趋势预判,中国压铸机行业投资战略规划策略及建议等内容。

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