吉林化企纷纷以技术创新加快转型升级

    近日，吉林省化工行业专家服务企业暨吉林市精细化工产业技术创新联合体成立。这是吉林化企以产学研合作推进技术创新的举措之一。

    面对经济运行压力增大、化工市场持续低迷的严峻形势，吉林化工企业生产经营也遭遇前所未有的挑战。对此，企业纷纷以技术创新加快转型升级，多措并举化解危机。

    校企联合对症下药

    “通过梳理一批企业技术需求和难题，并寻求解决方向，院校将帮助企业解决发展瓶颈。其中吉化提出的重力驱动油水分离技术问题，康乃尔化学工业股份有限公司提出的聚苯胺涂料生产技术问题、煤化工制剂乙二醇问题、粉煤灰的高效再利用问题、物料综合开发利用（硝胺、氯气）问题等20个问题已分别由吉林大学、天津大学、吉林化工学院等高校帮助解决或进一步研究，届时企业发展有望迎来新天地。”吉林省工信厅副厅长宫毓刚介绍说。

    据了解，目前，康乃尔已经与吉林大学达成高性能重防腐涂料配方及涂装检测技术项目合作意向；吉林化纤集团有限责任公司与吉林大学化学学院已初步达成碳纤维拉丝过程中应用的油剂和硅油项目合作意向。

    此外，由23家特种纤维产品生产企业、10名特种纤维领域资深专家和院校共同组建的吉林省特种纤维产业发展战略联盟也格外引人注目。该联盟旨在探索创新合作方式，共同破解技术难题，促进特种纤维产业健康快速发展。

    凭借自有的生物环氧乙烷全产业链条，吉林市众鑫化工与清华大学、南开大学等联合取得了多项关键技术的自主知识主权。利用自有技术，众鑫投资5亿元建设的年产1.5万吨丁烯醇生产装置新近竣工，其投产后，年可新增产值7.5亿元，利税2亿元。

    宫毓刚介绍说，未来，吉林省将有20多家化工企业与吉林化工学院、天津大学等高校、科研院所搭台唱戏，共同推进技术创新。

    产业升级高端发展

    “当前化工市场低迷，谁掌握技术谁就等于掌握了战胜市场的制胜法宝。”吉林石化科技发展规划处负责人说。据了解，吉林化企注重自身科技创新步伐，瞄准高端产品，为企业稳增长注入活力。

    吉林化纤主动把握化纤行业调整契机，加快推进项目建设。该公司年产5000吨竹长丝连续纺项目于6月22日试运行，9月份月产量达到400吨；新建的年产1万吨人造丝细旦化升级改造项目于10月25日顺利实现暖封闭，预计2016年2月1日进行全面设备安装；年产2万吨醋酐改建项目经过半年多来的运营，已成为吉林化纤新的利润增长点。此外，该公司新增年产2万吨扁平纤维项目也在快速推进中。

    不仅如此，吉林化纤还实行规模产品差别化调整，以开发替代进口的差别化产品，规避市场同质化竞争，掌握了市场主动权。他们新研发的混纤度腈纶丝束可在丝束生产过程中实现不同纤度纤维的均匀混合，为下游生产节约了大量的制造成本，受到用户好评。

    吉林石化利用科技手段，相继开发出聚乙烯管材料、ABS白色家电高端产品、乙丙橡胶系列牌号等新产品，提高了产品市场竞争力。ABS得到格力、美的、海尔等国内知名企业认可，专用料新产品稳步投放市场；高密度聚乙烯管材料成为国内品牌化产品，达到国际同类产品先进水平，市场供不应求，许多用户来公司走访，要求增加供给。另外，公司还组织开发ABS复合抗氧剂、苯乙烯阻聚剂、MMA吸附剂等产品，为“三剂”替代增加了新的选择。

    绿色转型方兴未艾

    “当前环保压力与日俱增，绿色项目将大有作为。”吉林瀚禹化工股份有限公司董事长雷玉金说。

    瀚禹年产3.6万吨2-萘酚项目就是这样的项目。该项目最大的亮点就是能将化工废弃物乙烯焦油吃干榨尽，变废为宝。通过采用自主创新的工艺技术，一方面对乙烯焦油进行深加工，提取其中高含量组分精萘、甲基萘等化工精细产业原料以及副产价值较高的燃料轻焦油，精萘直接用于下游产品2-萘酚的制备，形成乙烯焦油加工―2-萘酚上下游一体化产业链；另一方面，该项目在生产过程中，原料采用废弃物，生产过程中间产物循环利用，实现清洁生产。

    吉林石化丙烯腈厂硫酸装置富氧改造也是这样的项目。该装置用来处理丙烯腈和甲甲酯装置副产的含硫废液，并为生产装置提供不同浓度的硫酸产品，在生产链中发挥着重要作用。过去由于工艺空气预热系统出口温度达不到设计值，限制了处理能力，成为制约4套丙烯腈和2套甲甲酯生产装置同时高负荷运行的瓶颈问题。该公司通过改造，提升了废物处理能力，实现稳定运行。改造后处理丙烯腈装置副产稀硫铵液22.5吨/时、甲甲酯装置副产废酸水50吨/时。

    “通过校企联合等手段，吉林化企要加快绿色转型和产业升级，提高科技成果转化力度，为化工行业逆势发展提供支撑。”宫毓刚说。