限塑令趋于严格，2020年中国塑料助剂产量有所下降[图]

塑料助剂汪晖 2021-07-23 05:28

一、塑料助剂定义以及几种塑料助剂功能

塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂;又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而添加发泡剂;有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。

几种较为常见的塑料助剂及其主要功能

资料来源：智研咨询整理

二、行业产业链以及相关法律政策

石化工业是塑料助剂产业链的上游产业。ACR及MBS的主要原材料包括苯乙烯、丁二烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈及丙烯酸丁酯。产业链的下游指PVC产品制造业。

塑料助剂产业链构成：

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行业相关现行标准：

标准编号	标准名称	主要内容
QB/T5078-2016	未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材专用加工助剂技术条件	本标准规定了未增塑聚氯乙烯（PVC－U）型材专用加工助剂的要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于未增塑聚氯乙烯（PVC－U）型材专用的以丙烯酸酯类（ACR）为主的加工助剂。
QB/T5079-2016	未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材专用热稳定剂技术条件	本标准规定了未增塑聚氯乙烯（PVC－U）型材专用热稳定剂的分类、要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于未增塑聚氯乙烯（PVC－U）型材专用的有机锡热稳定剂、复合钙锌热稳定剂和有机基热稳定剂。

资料来源：智研咨询整理

行业政策：

政策	时间	部门	内容
《产业结构调整指导目录》	2018年	国家发改委	鼓励5万吨/年及以上丙烯酸酯橡胶开发与生产，合成橡胶化学改性技术开发与应用。
《贯彻实施质量发展纲要2014年行动计划》	2014年	国务院	加强重点领域质量安全监管。加强消费品等重点产品质量安全监管。突出对儿童用品、车用汽柴油等消费品的监管。探索建立消费品质量市场反溯机制。完善消费品风险和产品伤害监测体系及预警平台建设。开展农资、电线电缆等产品专项整治。
《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）》	2014年	国家发展和改革委员会	改性型、水基型胶粘剂和新型热熔胶，环保型吸水剂、水处理剂，分子筛固汞、无汞等新型高效、环保催化剂和助剂，安全型食品添加剂、饲料添加剂，纳米材料，功能性膜材料，超净高纯试剂、光刻胶、电子气、高性能液晶材料等新型精细化学品的开发与生产。
《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》	2017年	中国塑料加工工业协会	绿色、高效、多功能成为目前塑料助剂产品的主要发展方向。重点发展农膜用抗农药型防老化剂、高效转光剂、流滴消雾剂，环氧化、聚合物型、生物降解型增塑剂，钙/锌复合、稀土类、水滑石类热等绿色、高效、多功能热稳定剂稳定剂，低GWP（物质的全球变暖潜能值）新型环保发泡剂，无卤低烟高效纳米复合阻燃剂，快速光固化胶粘剂，满足食品接触与医疗塑料制品安全的新型助剂。
《中华人民共和国产品质量法》	2018年	全国人民代表大会常务委员会	加强对产品质量的监督管理，提高产品质量水平，明确产品质量责任，维护社会经济秩序。
《中华人民共和国环境影响评价法》	2018年	全国人民代表大会常务委员会	实施可持续发展战略，预防因规划和建设项目实施后对环境造成不良影响，促进经济、社会和环境的协调发展。

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三、中国塑料助剂产量

相关报告：智研咨询发布的《2021-2027年中国塑料助剂行业市场深度分析及投资决策建议报告》数据显示：2016年我国塑料助剂产量达到了712.6万吨，2019年塑料助剂产量最高达到了755.1万吨，2020年受到新冠疫情的影响，我国塑料助剂产量出现了一定的下降，但是仍然有706.9万吨。

2016-2020中国塑料助剂产量走势

资料来源：智研咨询整理

四、塑料助剂市场规模

随着近几年的快速发展，我国塑料助剂行业市场规模发展迅速，2018年整体市场规模达到了704.43亿元，2019年达到了741.1亿元，但是由于2020年新冠疫情的影响，导致我国塑料制品产量2020年下降到7603.2万吨，同比2019年的8184.2万吨下降了7.64%。这也导致塑料助剂下游需求端需求量大幅减少，塑料助剂行业市场较为低迷。2020年中国塑料助剂市场规模为682.4亿元，同比2019年下降了58.7亿元，下降幅度达到7.92%。

2016-2020中国塑料助剂市场规模走势

资料来源：智研咨询整理

五、我国塑料助剂未来发展趋势分析

近年来我国ACR、MBS等高效冲击改性剂产能有所扩张，CPE作为抗冲改性剂与加工助剂的需求量相对减少，但作为弹性体用于橡胶等领域的用量有所增加，ACR和MBS的需求量增长较快。ACR和MBS现在已经形成规模生产，持续加强科研力量，重点突破核/壳结构的分子设计依然是技术发展趋势，进一步提高性价比，更好地适应市场。

其次在抗冲改性剂中，ACR+MBS配方体系持续替代CPE。抗冲改性剂中，CPE成本低，技术工艺成熟，是通用型抗冲改性剂品种，但由于其生产过程中污染大、低温抗冲性能和耐候性低等缺陷导致其应用受到一定限制。随着我国对环保的进一步重视，CPE正在陆续被抗冲ACR+抗冲MBS配方体系所替代。目前，CPE仍然是我国抗冲改性剂主导品种，未来在环保监管等诸多因素推动下下，替代趋势将持续深入进行。

就整体而言，我国塑料助剂未来有以下几大发展趋势：

1、环保化

随着绿色环保理念渗透进各行各业中，对塑料助剂的发展要求也会逐渐变化，其中环保与无毒的塑料助剂研发生产已成为目前全球该行业的重要发展趋势。有关企业要牢固树立生态化发展理念、提升清洁生产，致力于研发更加环保、绿色、环境友好型的塑料助剂。

2、多功能化

市面上的塑料助剂多为单一效用，随着企业对生产效率和质量的提升，塑料助剂的多功能、复合化将是重要发展趋势，有关企业要姥姥把握住这一发展趋势，重点研究。其中关于各组分之间的协同机理的研究将是实现未来塑料助剂复合化发展的重要问题。

3、填料纳米化
从目前发展趋势来看，纳米化作为行业热点一直受到有关研究者的重点关照。未来行业众多企业会逐渐布局“纳米化”这一领域，有关企业要尽早布局，把握行业发展动向，充分吸收行业先进成果，加快成果转化效率。

本文采编：CY267